1、開機前檢查床面是不是整齊，清潔時不得運用金屬器具和砂紙等硬物磨刮機床，清潔擦干后涂上潔凈的機油。按設備光滑圖表進行寫入光滑油，檢查主軸箱油面高度是不是在油標的2/3處。

　　2、氣門設備機床接通電源前，應詳細檢查電器體系是不是杰出（參照機床電器有關(guān)闡明），然后再檢查各操作手柄及擋鐵是不是均處在正確方位。

　　3、氣門設備機床開動前，應首要檢查主軸箱是不是牢靠夾緊在豎直導軌上，主軸套筒的升降及各電器設備的狀況是不是正常。機床接通電源后，檢查管路，接頭及閥門銜接是不是正確，調(diào)整進氣壓力為0.15-0.2Mpa即可。若有走漏時，應加以掃除。然后踩動腳踏閥，氣浮作業(yè)臺應移動自若，松開腳踏閥作業(yè)臺中止。

　　5、氣門設備升降主軸箱時，應首要松開導軌鑲條頂緊螺釘，然后操作面板上的上升或降低按鈕以完結(jié)主軸箱的升降，至適宜方位后再擰緊鑲條頂緊螺釘，保證主軸箱夾緊在導軌上。

　　6．氣門設備缸蓋清潔并擦潔凈，替換磨損超差的氣門導管，清理導管兩頭孔口毛刺，然后擺放在翻轉(zhuǎn)架上面的適宜方位，待檢查觸摸牢靠后用兩頭的卡具夾緊。

　　7、氣門設備依據(jù)待修的汽缸蓋選配適宜的刀桿及芯軸。

　　8、將選好的芯軸上端刺進校對盤孔中，擰緊定位螺釘后將芯軸下端刺進待修氣門的導管孔中，再將水平儀放置在校對盤上平面上，檢查縱橫兩個方向是不是水平，水平示值應在一格以內(nèi)，然后取出芯軸及校對盤。如果選用萬向刀桿加工，對同方向或同斜向的一組孔，可在缸蓋中心方位選一個孔校對缸蓋。

　　9、氣門設備依據(jù)氣門直徑巨細及座圈錐角選擇適宜的刀夾及刀片，將刀夾及刀片用螺釘擰緊后刺進刀桿下部的卡槽內(nèi)，再用對刀器調(diào)整刀具的回轉(zhuǎn)半徑，使其與對應的氣門尺寸一樣后再用刀桿下端的頂緊螺釘頂緊刀夾。

　　10、氣門設備將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至空擋，踩下腳踏閥使夾具浮起，將所修補的氣門導管孔與定位芯軸對準后，沿定位芯軸加機械油少量，低速轉(zhuǎn)動主軸，扳動主軸進給手柄，使芯軸慢慢刺進導管孔中，至適宜方位后，檢查刀具有無干與，如有干與，剖析因素并加以掃除，如無干與，松開腳踏閥，將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至高速檔，刀具方位調(diào)至距加工方位5-10mm，踩下腳踏閥，夾詳細浮起，按壓綠色按鈕Ⅱ使主軸高速轉(zhuǎn)動，點踩腳踏閥三至五次，然后松開腳踏閥，缸蓋定位完結(jié)。將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至適宜檔位，這么便能夠開端進行鏜修作業(yè)。